一、氣動程控閥 概述 氣動程控閥是采用活塞式氣動執行機構與截止閥組成，適用于截止切斷測應用場合。氣動程控閥具有密封性能好，雙向耐壓零泄漏；無磨損、無沖擊、壽命長；抗分子篩粉塵。長期以來，氣動程控閥在使用過程中我們不斷*和發展這種類型的閥門，現在它的結構簡單可靠、密封良好、動作時間短、密封壽命長。近年來，已被多家大型石化、鋼鐵、化肥企業使用。 二、氣動程控閥 產品特點 1、閥桿與活塞桿合二為一，確保上下對中性；使閥門在線檢修容易，提高檢修效率；
2、采用的低流阻閥體、流線型流道設計，精密細致的鑄造表面，功能特別的導流片，使流阻大大減小；
3、采用內平衡原理：采用內平衡結構，抵消介質壓力，使閥門的使用壓差得到提高，具有良好的雙向承壓能力。閥門正、反向使用時，具有相同的密封副比壓，使密封片壽命提高，并減小了執行機構，使閥門整體體積縮小。
4、直觀可靠的閥位狀態現場指示，配閥位檢測信號裝置，可實現信號遠程傳輸功能；
5、可靠的外密封：采用空心V型填料，具有良好的自密封性能。填料采用炭纖維增強填充聚四氟乙烯材料，添加有減摩成份，提高耐磨性。填料組具有彈簧補償結構，在填料磨損后能進行自動補償。經二十余年使用證明，該填料組結構密封非常可靠，使用壽命很長；
6、的密封片： 使用PEEK密封片。它是一種高分子材料，具有較高的硬度及機械強度，良好的回彈性。使用這種密封片，使閥門壽命大大提高；
7、獨特的防沖刷結構：在工藝管道中的氣體介質內，可能存在一定量的雜質，在高速氣流的推動下，這些雜質會急聚沖刷密封片。一定時間后，一般結構的閥門密封片會出現一些坑洞，造成閥門內漏。本閥門設計有密封片防沖刷裝置，能使95%以上的氣體沖刷在防沖刷裝置上，并使氣體流向有一定的導向作用，保護密封片。用該防沖刷裝置和密封片可有效地保證密封片的壽命達到開關100萬次以上。 三、氣動程控閥 性能特點 1、密封性能好，達到零泄漏標準；
2、閥門開關速度快3S以內；
3、壽命長，可經受長期頻繁開關；
4、具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能；
5、能用于氫氣、一氧化碳等易燃易爆、有毒和粉塵等惡劣環境；
6、具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能；
7、氣動開關，具有閥位狀態現場指示和開關信號反饋。 四、氣動程控閥 技術參數 | 閥體形式 | 直通鑄造閥 | | 公稱通徑 | DN20～300mm | | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.06.4MPa；ANSI 150、300、600 LB；JIS 10、20、30 K | | 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 | | 連接形式 | 法蘭式 | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 | | 適用溫度 | -20～100℃；-20～200℃ | | 泄流量 | 閥門開關無泄漏次數≥100萬次 | | 氣源壓力 | 0.4～0.6MPa | | 適用介質 | 油品、天然氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、重整氣、催化裂化干氣、變換氣、水、蒸汽等 | 五、氣動程控閥 性能參數 | 通徑 | 公稱壓力(MPa) | 工作壓差(MPa) | 執行機構 | 密封副形式 | 工作溫度℃ | | 15～300 | 1.6～6.3 | 0.1～4 | 平板/平衡 | PTFE/PEEK | -20～200 | | 1"～14" | CL150～300 | 0.1～4 | 平板/平衡 | PTFE/PEEK | -20～200 | 六、氣動程控閥 外形及連接尺寸 | 公稱通徑 DN | 公稱壓力(Mpa) | L | D | D1 | D2 | b | H | | 20 | 1.6 | 181 | 105 | 75 | 56 | 14 | 420 | | 25 | 184 | 115 | 85 | 65 | 14 | 428 | | 32 | 200 | 135 | 100 | 76 | 16 | 440 | | 40 | 222 | 150 | 110 | 84 | 16 | 443 | | 50 | 254 | 165 | 125 | 100 | 18 | 445 | | 65 | 276 | 185 | 145 | 118 | 18 | 498 | | 80 | 298 | 200 | 160 | 132 | 18 | 512 | | 100 | 352 | 220 | 180 | 156 | 20 | 520 | | 125 | 404 | 250 | 210 | 184 | 20 | 563 | | 150 | 451 | 285 | 240 | 211 | 22 | 602 | | 200 | 495 | 340 | 295 | 266 | 22 | 633 | | 250 | 626 | 405 | 355 | 319 | 24 | 670 | | 300 | 698 | 460 | 410 | 370 | 26 | 710 | 注：以上參數均為PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數據，另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數據。 | 
