鄭州千泓機械設備有限公司
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端頭液壓支架的用途及功能：端頭支架與放頂煤支架，過渡支架組成一個完整的工作面，端頭液壓支架操作靈活、方便、實用、安全、可靠，提高了出口支護強度，減少了綜采工作面端頭頂板事
| 部位 | 故 障 現 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
| 乳 化 液 泵 站 | 1、泵不能運行 2、泵不輸液無流量 3、達不到所需工作壓力 4、液壓系統有噪音 5、工作面無液流 6、乳化液中出現雜質 | 電氣系統故障；乳化液箱中乳化液流量不足。 泵內有空氣、沒放掉；吸液閥損壞或堵塞；柱塞密封漏液；吸入空氣；配液口漏液。 活塞填料損壞；接頭或管路漏液；安，全閥調值低。 泵吸入空氣；液箱中沒有足夠乳化液；安，全閥調值太低發生反作用。 泵站或管路漏液安，全閥損壞；截止閥漏液；蓄能器充氣壓力不足。 乳化液箱口未蓋嚴實；過濾器太臟、堵塞；水質和乳化油問題。 | 檢查維修電源、電機、開關、保險等。及時補充乳化液、處理漏液。 使泵通氣、經通氣孔注滿乳化液；更換吸液閥或清洗吸液管；擰緊密封；更換距離套；擰緊螺絲或換密封。 更換活塞填料；擰緊接頭，更換管子；重調安，全閥。 密封吸液管、配液管、接口；補充乳化液；重調安，全閥。 擰緊接頭、更換壞管；更換安，全閥；更換截止閥；更換蓄能器或重新充氣。 添液、查液后蓋嚴；清洗過濾器或更換；分析水質、化驗乳化油。 |
| 立 柱 | 1、乳化液外漏 2、立柱不升或慢升 3、立柱不降或慢降 | 液壓密封件不密封；接頭焊縫裂紋 截止閥未打開或打開不夠；泵的壓力低，流量小；操縱閥漏液或內竄液；操縱、單向、截止閥等堵塞；過濾器堵塞；管路堵塞；系統有漏液；立柱變形或內外泄漏； 截止閥未打開或打開不夠；管路有漏、堵。操縱閥動作不靈；頂梁或其它部位有蹩卡；管路有漏、堵。 | 更換液壓密封元件；更換上井拆檢補焊。 打開截止閥并開足；查泵壓、水源、管路；更換上井檢修；查清更換上井檢修；更換清洗；查清排堵或更換；查清換密封件或元件；更換上井拆檢； 打開截止閥；檢查壓力是否過低、管路堵漏；清理轉把處塞矸塵或更換；排除蹩卡物并調架；排除漏、堵或更換。 |
| 4、立柱自降 5、達不到要求 | 安，全閥泄液；單向閥不能鎖閉；立柱硬管、閥接板漏；立柱內滲液。 泵壓低，初撐力小；操作時間短，未達泵壓停供液，初撐力達不到；安，全閥調壓低，達不到工作阻力安，全閥失靈，造成超壓。 | 更換密封或重新調定卸載壓力更換上井檢修；外漏查清更換檢修；其它因素排除后仍降，則換立柱上井檢查。 調泵壓，排除管路堵漏；操作上充液足夠； 按要求調安，全閥開啟壓力；更換安，全閥。 | |
| 千 斤 頂 | 1、不動作 2、動作慢 3、個別連動現象 4、達不到要求支撐力 5、千斤頂漏液 | 管路堵塞，或截止閥未開，或過濾器堵；千斤頂變形不能伸縮；與千斤頂連接件蹩卡。 泵壓低；管路堵塞；幾個動作同時操作，造成流量不足（短時）。 操縱閥竄液；回液阻力影響。 泵壓低，初撐力低；操作時間短，未達到泵壓，初撐力小；閉鎖液路漏液，達不到額定工作阻力；安，全閥開啟壓力低，工作阻力低閥、管路漏液；單向閥、安，全閥失靈，造成閉鎖超阻。 外漏主要是密封件壞； 缸底、接頭焊縫裂紋。 | 排除堵塞部位，打開截止閥清洗過濾器；來回供液均不動，則更換上井檢修；排除蹩卡。 檢修泵、調壓；排除堵塞部位；協調操作，盡量避免過多同時操作。 拆換操縱閥檢修；發生于空載情況，不影響支撐。 調整泵壓；操作充液足夠、達泵壓； 更換漏液元件； 調安，全閥壓力；更換漏液閥、管線；更換控制閥。 除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。更換上井檢補焊。 |
| 操 縱 閥 | 1、不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動 2、操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢 | 鋼球與閥座密封不好，內部串液；閥座上O形圈損壞；鋼球與閥座處被臟物卡住。 閥柱端面不平與閥墊密封不嚴，進液通回液；閥墊、中閥套處O形圈損壞。 | 更換上井檢修； 上井更換O形圈；多動作幾次無效，則更換清洗。 更換上井，拆換閥柱； 更換上井拆換。 |
| 3、閥體外滲液 | 接頭和片閥間O形圈損壞；連接片閥的螺栓螺母松動；軸向密封不好，手把端套處滲液 | 更換O形密封圈；擰緊螺母；更換上井，拆換密封件。 | |
| 液 控 單 向 閥 | 1、不能閉鎖液路 2、閉鎖腔不能回液，立柱千斤頂不回縮 | 鋼球與閥座損壞；液中雜質卡住不密封；軸向密封損壞；與之配套的安，全閥損壞。 頂桿斷折、變形頂不開鋼球；控制液路阻塞不通液；頂桿處損壞，向回路串液；頂桿與套或中間閥卡塞，使頂桿不能移動。 | 更換檢修；充液幾次仍不密封，則更換檢修；更換密封件；更換安，全閥。 更換檢修；拆檢控制液管，保證暢通；更換檢修，換密封件；拆檢。 |
| 安 全 閥 | 1、不到額定工作壓力即開啟 2、降到關閉壓力不及能時關閉 3、滲漏現象 4、外載超過額定工作壓力安，全閥不能開啟 | 未按要求額定壓力調定安，全閥開啟壓力；彈簧疲勞失去要求特性；井下動了調壓螺絲。 閥座與閥體等有蹩卡現象；特性失效；密封面粘住；閥座、彈簧座錯位。 主要是O形圈損壞；閥座與O形圈不能復位 彈簧力過大、不符合要求；閥座、彈簧座、彈簧變形卡死；雜質臟物堵塞，閥座不能移動，過濾網堵死；動了調壓螺絲，實際超調。 | 重新調壓； 更換彈簧；更換上井調試。 更換上井檢；更換上井換彈簧；更換檢修；更換上井檢查。 更換上井換O形圈；更換檢查閥座、彈簧等。 更換彈簧；更換上井檢修；更換清洗； 更換上井，重調 |
| 其 它 閥 類 | 1、截止閥不嚴或不能開關 2、回油斷路閥失靈，造成回液倒流 | 閥座磨損；其它密封個損壞；手把緊，轉動不靈活； 閥芯損壞，不能密封；彈簧力弱或斷折閥芯不能復位密封；雜質臟物卡塞不能密封；閥殼內與閥芯的密封面破壞，密封失靈。 | 更換閥座；更換O形圈；拆檢； 更換閥芯；更換彈簧； 更換清洗；更換閥殼。 |
| 3、過濾器堵塞或攔網不起作用 | 雜質臟物堵塞，造成液流不能或液流量小；過濾網破損，失去過濾作用O形圈損壞，造成外泄液 | 定期清洗外，發現堵塞要及時拆洗； 更換過濾網；更換O形圈。 | |
| 輔 助 元 件 | 高壓膠管損壞漏液 管接頭損壞 U形卡拆斷 其它輔助液壓元件損壞 | 膠管被擠、砸壞；膠管過期老化斷裂；膠管與接頭扣壓不牢；推移、升降時管被拉擠壞； 高低壓管誤用，造成裂爆。 升降、推移架過程被擠碰壞；裝卸困難，加工尺寸或密封圈不合格；密封面或O形圈損壞，不能密封；接頭體滲液為鍛件裂紋氣孔缺陷造成。 U形卡質量不符合要求，受力拆斷；裝卸U形卡敲擊折斷；U形卡不合規格，松脫推動連接作用。 被擠壞；密封件損壞，造成不密封。 | 清理好管路、壞管更換；及時更換；更換；更換壞管，并整理好膠管，必，要時用管夾整理成束；更換裂管，膠管標記明顯。 損壞接頭及時更換； 拆檢，密封圈不當要更換；更換密封圈或接頭； 更換接頭。 更換U形卡； 更換并防止重力敲擊；按規格使用，松動時及時復位。 及時更換；更換密封件。 |
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