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      上海申弘閥門有限公司

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      ZZYZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥申弘

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      • 2026-05-11 13:41:38
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      【簡單介紹】

      ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      【詳細(xì)說明】

      ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
      自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。本文重點(diǎn)闡述了彈簧型自力式壓力調(diào)節(jié)既可穩(wěn)壓又可斷閥介質(zhì)的雙重功能,并通過特殊工況下的實(shí)際應(yīng)用來進(jìn)一步分析彈簧型自力式壓力調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)雙重功能的壓力分配原則、選型計算及設(shè)計特點(diǎn)并詳細(xì)敘述了彈簧型自力式壓力調(diào)節(jié)閥中關(guān)鍵零件的作用及設(shè)計計算。是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到的控制效果。​

       自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加驅(qū)動能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動力源,當(dāng)被調(diào)介質(zhì)壓力變化時按預(yù)定設(shè)定值進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測、控制、執(zhí)行諸多功能于一體,自成一個獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一款使用簡單方便的節(jié)能產(chǎn)品,所以世界各國調(diào)節(jié)閥公司紛紛推出了各種類型的產(chǎn)品,主要分為杠桿式自力式調(diào)節(jié)閥、指揮器式自力式調(diào)節(jié)閥、彈簧式自力式調(diào)節(jié)閥等(以下用彈簧式自力式壓力調(diào)節(jié)閥為例)。

      1.ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      彈簧式自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理,以常用型閥后式為例(見圖1),閥芯的初始位置為開啟狀態(tài),閥后壓力P2經(jīng)導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片上,其作用力與彈簧的作用力相平衡時的閥芯位置決定了閥的開度,從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時,P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時,膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的作用力,使閥芯向著關(guān)閉的位置運(yùn)動,閥的開度減小,P2降低,直到膜片上的作用力與彈簧作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時,動作方向與上述方向相反。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥前式調(diào)節(jié)其閥芯的初始位置為關(guān)閉狀態(tài),其力平衡原理與閥后式相同。

          自力式壓力調(diào)節(jié)閥優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)工作量小壓力設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬,便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大被調(diào)介質(zhì)為腐蝕性低、具有流動性的輕質(zhì)油品、水、空氣等,也可控制溫度在350℃以下的非腐蝕性氣體、蒸汽等。對于高溫、高貓度的介質(zhì)需要配置冷凝器、隔離罐等附件。此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣采輸、城市供熱及冶金、石油、化工、電力等行業(yè)中介質(zhì)連續(xù)使用工況下的調(diào)節(jié)控制。但此產(chǎn)品在閥后介質(zhì)用量減少、或無用量時、或者間斷用量時的控制又會如何呢?fù)?jù)用戶反應(yīng)的現(xiàn)象是調(diào)節(jié)閥會出現(xiàn)泄露情況,導(dǎo)致閥的前后差壓相等當(dāng)使用末段關(guān)閉后重新開始使用介質(zhì)時,閥門又恢復(fù)了減壓功能,同時存在憋壓后再開啟時造成瞬間高壓沖擊,極有損壞設(shè)備的可能性。下面以我公司該產(chǎn)品在某企業(yè)的應(yīng)用實(shí)例來闡述彈簧式自力式壓力調(diào)節(jié)閥(以下簡稱閥)針對這類特殊工況的設(shè)計和應(yīng)用。

      2.ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥特殊工藝參數(shù)
       控制系統(tǒng)為穩(wěn)定閥后壓力的系統(tǒng),介質(zhì)為氮?dú)猓到y(tǒng)的初始管道壓力為2800KPa,后工段所需要的*大流量為2000NM3/h。工藝要求是后工段使用介質(zhì)10分鐘后停止使用1小時,并按此方式循環(huán)使用;正常使用時閥后壓力穩(wěn)定在700KPa,停止使用時閥后壓力不得高于800KPa。閥后輸送管道長度為800∼1000米左右(如圖3所示)。

      ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 主要零件材料

      材料代號

      C(WCB)

      P(304)

      R(316)

        主要
      零件

      閥體

      WCB(ZG230-450)

      ZG1Cr18Ni9Ti(304)

      ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

      閥芯、閥座

      1Cr18Ni9Ti(304)

      1Cr18Ni9Ti(304)

      1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

      閥桿

      1Cr18Ni9Ti

      1Cr18Ni9Ti

      1Cr18Ni12Mo2Ti

      膜片

      丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

      膜蓋

      A3、A4鋼涂四氟乙烯

      填料

      聚四氟乙烯、柔性石墨

      彈簧

      60Si2Mn

      導(dǎo)向套

      HPb59-1


      三、ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
      額定流量系數(shù)Kv                      
      額定行程(mm) 8 10 14 20 25 40 50
      允許壓差(MPa) 2.5 2.0 1.6 1.0
      公稱壓力(MPa) 1.6 4.0 6.4
      流量特性 快開
      壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
      280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500
      調(diào)節(jié)精度(%) ±5
      工作溫度℃ 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況)
      適用介質(zhì) 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)
      允許泄漏量 硬密封(L/h) 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級
      軟密封(ml/min) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75
      減壓比 *大 10
      *小 1.25


      四、ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 外形連接尺寸

      公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
      L PN16、40 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
      PN64 230 230 260 260 300 340 380 430 500 550 650
      B 383 512 603 862 1023 1380 1800
      H 壓力
      調(diào)節(jié)
      范圍
      MPa
      15~140 475 520 540 710 780 840 880 915
      130~300 455 500 520 690 760 800 870 880
      280~500 450 490 510 680 750 790 860 870
      480~1000 445 480 670 740 780 850 860
      600~1500 445 570 600 820 890 950 1000
      1000~2500 445 570 600 820 890 950 1000
      A 壓力
      調(diào)節(jié)
      范圍
      MPa
      15~140 φ280 φ308
      130~300 φ230
      280~1000 φ176 φ194 φ280
      600~2500 φ85 φ96
      導(dǎo)壓管接口螺紋 M16×15


      3ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 設(shè)計分析

        根據(jù)上述工藝要求,為了保證控制系統(tǒng)介質(zhì)正常使用時的壓力,可選擇一臺閥降壓也可以選擇兩臺,但考慮到后工段關(guān)閉介質(zhì)時的特殊要求,選擇使用兩臺閥進(jìn)行雙級降壓能夠更好的分解設(shè)定壓力,減小單臺閥過重的負(fù)載,以*優(yōu)化的方式滿足此工藝要求。

          (1)在閥內(nèi)件設(shè)計方面,兩臺閥的密封形式均采用軟密封形式,以提高閥的泄漏等級,減小因內(nèi)漏造成的閥后壓力升高。
          (2)兩臺閥需要合理分配設(shè)定壓力。*臺閥的關(guān)鍵任務(wù)①當(dāng)系統(tǒng)正常使用介質(zhì)時降低大部分閥前壓力,使閥后壓力穩(wěn)定在一個適中的壓力值上②能夠切斷介質(zhì)且在切斷介質(zhì)后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺閥的控制。第二臺閥的任務(wù)除了正常的減壓外,也應(yīng)能較好起到切斷介質(zhì)的作用,并在*臺閥因其他未知原因不能正常關(guān)閉的情況下起到二次切斷介質(zhì)的作用,*終保證閥后壓力小于田伙幾,滿足工藝要求。
          (3)在關(guān)鍵的控制元件一一彈簧的設(shè)計中,需充分考慮兩臺閥的作用。相對來說第二臺閥的彈贊承受壓力的變化較大,特別是兩臺閥在關(guān)閉介質(zhì)時,閥后的壓力都會有一定的變化,單單對于第二臺閥來說閥前壓力和閥后壓力均有所變化,根據(jù)系統(tǒng)受力平衡分析,閥后壓力升高的幅度對彈簧的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于閥前壓力,所以此時彈簧所承受的負(fù)載也相對變大,因此在設(shè)計計算此彈簧時應(yīng)充分考慮這一因素。
          (4)調(diào)節(jié)閥距控制系統(tǒng)末端有800∼1000米左右的輸送管道,當(dāng)控制系統(tǒng)末端關(guān)閉后重新開啟時產(chǎn)生的瞬間高壓會慢慢的消耗在輸送過程中,所以此壓力在這種工況下可以忽略不計。
          (5)此工藝要求兩臺閥須頻繁的打開和關(guān)閉,所以閥的關(guān)鍵部件所采用的材料也應(yīng)合理捧擇,并建議用戶及時更新易損件,以保障產(chǎn)品的良好性能。

      4 ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥選型計算
      (1)壓力分配計算

          為確保閥后壓力在設(shè)定范圍內(nèi),其閥前壓力和閥后壓力應(yīng)滿足減壓比(10:1∼10:8)的關(guān)系,詳細(xì)數(shù)值見表1:兩臺閥對閥前、閥后介質(zhì)壓力的合理分段應(yīng)首先保證第二臺閥關(guān)閉時閥后壓力不高于800KPa,那么對于第二臺閥的閥前壓力應(yīng)該滿足大于*小減壓比,所以選擇*臺閥的閥后壓力穩(wěn)定在1000KPa左右較為合適,這個壓力值作為第二臺閥的閥前壓力,便于滿足第二臺閥的閥后壓力穩(wěn)定在700KPa。所以兩臺閥的壓力分配如下:
          *臺閥:閥前壓力2800KPa、閥后穩(wěn)壓為1000PKa、調(diào)壓范圍為900-1100PKa:
          第二臺閥:閥前壓力1000KPa、閥后穩(wěn)壓為700KPa、調(diào)壓范圍為600-800KPa。
          (2)口徑計算
          調(diào)節(jié)閥的選型主要是根據(jù)客戶提供的閥前壓力、閥后壓力及*大流量等參數(shù)通過計算來確定閥的流量系數(shù)(Kv值)、口徑等主要參數(shù)。Kv值的計算公式有很多種,表2中的公式是針對介質(zhì)為氣體,涉及物化參數(shù)較少的計算公式。
          由已給的條件計算出兩臺閥的流量系Cv。
          己知系統(tǒng)初始管道壓力為2800KPa,后工段所需要的*大流量為2000NM3/h。設(shè)定*臺閥的流量控制在4000NM3/h,閥后壓力穩(wěn)定在1000kpa;第二臺閥的流量為已知的2000NM3/h,閥前壓力為1000kpa,閥后壓力穩(wěn)定在700kpa。介質(zhì)為氮?dú)猓瑴囟葹槌亍?臺閥:p1≥2p2,所以選擇公式(1)計算kv值,第二臺閥:p1<2p2,所以選擇公式(2)計算kv值:當(dāng)控制系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)時,根據(jù)工藝要求的設(shè)定壓力值計算出彈簧受到的*小壓力和*大壓力F1及F2并,將此計算值代入壓縮彈簧計算公式:

      6 ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥結(jié)論
      這套自力式壓力調(diào)節(jié)閥通過現(xiàn)場的實(shí)際使用證明能及時將閥后壓力控制在規(guī)定的范圍內(nèi),具有良好的穩(wěn)壓性能,并當(dāng)現(xiàn)場后工段工藝介質(zhì)全關(guān)閉時充分體現(xiàn)了它的密封性能,很好的滿足了系統(tǒng)的工藝要求,深得用戶的好評。通過這個應(yīng)用實(shí)例可以得出結(jié)論在一定的條件下通過特殊設(shè)計,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以具備既穩(wěn)定設(shè)定壓力又切斷介質(zhì)的雙重功能,為該類產(chǎn)品拓展了更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
       

      訂貨須知:

      一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
      二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

      三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

          
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