ZZYZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥申弘
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。本文重點(diǎn)闡述了彈簧型自力式壓力調(diào)節(jié)既可穩(wěn)壓又可斷閥介質(zhì)的雙重功能,并通過特殊工況下的實(shí)際應(yīng)用來進(jìn)一步分析彈簧型自力式壓力調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)雙重功能的壓力分配原則、選型計算及設(shè)計特點(diǎn)并詳細(xì)敘述了彈簧型自力式壓力調(diào)節(jié)閥中關(guān)鍵零件的作用及設(shè)計計算。是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到的控制效果。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加驅(qū)動能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動力源,當(dāng)被調(diào)介質(zhì)壓力變化時按預(yù)定設(shè)定值進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測、控制、執(zhí)行諸多功能于一體,自成一個獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一款使用簡單方便的節(jié)能產(chǎn)品,所以世界各國調(diào)節(jié)閥公司紛紛推出了各種類型的產(chǎn)品,主要分為杠桿式自力式調(diào)節(jié)閥、指揮器式自力式調(diào)節(jié)閥、彈簧式自力式調(diào)節(jié)閥等(以下用彈簧式自力式壓力調(diào)節(jié)閥為例)。

1.ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)工作量小壓力設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬,便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大被調(diào)介質(zhì)為腐蝕性低、具有流動性的輕質(zhì)油品、水、空氣等,也可控制溫度在350℃以下的非腐蝕性氣體、蒸汽等。對于高溫、高貓度的介質(zhì)需要配置冷凝器、隔離罐等附件。此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣采輸、城市供熱及冶金、石油、化工、電力等行業(yè)中介質(zhì)連續(xù)使用工況下的調(diào)節(jié)控制。但此產(chǎn)品在閥后介質(zhì)用量減少、或無用量時、或者間斷用量時的控制又會如何呢?fù)?jù)用戶反應(yīng)的現(xiàn)象是調(diào)節(jié)閥會出現(xiàn)泄露情況,導(dǎo)致閥的前后差壓相等當(dāng)使用末段關(guān)閉后重新開始使用介質(zhì)時,閥門又恢復(fù)了減壓功能,同時存在憋壓后再開啟時造成瞬間高壓沖擊,極有損壞設(shè)備的可能性。下面以我公司該產(chǎn)品在某企業(yè)的應(yīng)用實(shí)例來闡述彈簧式自力式壓力調(diào)節(jié)閥(以下簡稱閥)針對這類特殊工況的設(shè)計和應(yīng)用。

ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 主要零件材料
| 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||

三、ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | ||||||||||||
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
| 適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
| 軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | *大 | 10 | ||||||||||
| *小 | 1.25 | |||||||||||

四、ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 外形連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130~300 | φ230 | |||||||||||||
| 280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||

3ZZY自力式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 設(shè)計分析
(1)在閥內(nèi)件設(shè)計方面,兩臺閥的密封形式均采用軟密封形式,以提高閥的泄漏等級,減小因內(nèi)漏造成的閥后壓力升高。
(2)兩臺閥需要合理分配設(shè)定壓力。*臺閥的關(guān)鍵任務(wù)①當(dāng)系統(tǒng)正常使用介質(zhì)時降低大部分閥前壓力,使閥后壓力穩(wěn)定在一個適中的壓力值上②能夠切斷介質(zhì)且在切斷介質(zhì)后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺閥的控制。第二臺閥的任務(wù)除了正常的減壓外,也應(yīng)能較好起到切斷介質(zhì)的作用,并在*臺閥因其他未知原因不能正常關(guān)閉的情況下起到二次切斷介質(zhì)的作用,*終保證閥后壓力小于田伙幾,滿足工藝要求。
(3)在關(guān)鍵的控制元件一一彈簧的設(shè)計中,需充分考慮兩臺閥的作用。相對來說第二臺閥的彈贊承受壓力的變化較大,特別是兩臺閥在關(guān)閉介質(zhì)時,閥后的壓力都會有一定的變化,單單對于第二臺閥來說閥前壓力和閥后壓力均有所變化,根據(jù)系統(tǒng)受力平衡分析,閥后壓力升高的幅度對彈簧的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于閥前壓力,所以此時彈簧所承受的負(fù)載也相對變大,因此在設(shè)計計算此彈簧時應(yīng)充分考慮這一因素。
(4)調(diào)節(jié)閥距控制系統(tǒng)末端有800∼1000米左右的輸送管道,當(dāng)控制系統(tǒng)末端關(guān)閉后重新開啟時產(chǎn)生的瞬間高壓會慢慢的消耗在輸送過程中,所以此壓力在這種工況下可以忽略不計。
(5)此工藝要求兩臺閥須頻繁的打開和關(guān)閉,所以閥的關(guān)鍵部件所采用的材料也應(yīng)合理捧擇,并建議用戶及時更新易損件,以保障產(chǎn)品的良好性能。

為確保閥后壓力在設(shè)定范圍內(nèi),其閥前壓力和閥后壓力應(yīng)滿足減壓比(10:1∼10:8)的關(guān)系,詳細(xì)數(shù)值見表1:兩臺閥對閥前、閥后介質(zhì)壓力的合理分段應(yīng)首先保證第二臺閥關(guān)閉時閥后壓力不高于800KPa,那么對于第二臺閥的閥前壓力應(yīng)該滿足大于*小減壓比,所以選擇*臺閥的閥后壓力穩(wěn)定在1000KPa左右較為合適,這個壓力值作為第二臺閥的閥前壓力,便于滿足第二臺閥的閥后壓力穩(wěn)定在700KPa。所以兩臺閥的壓力分配如下:
*臺閥:閥前壓力2800KPa、閥后穩(wěn)壓為1000PKa、調(diào)壓范圍為900-1100PKa:
第二臺閥:閥前壓力1000KPa、閥后穩(wěn)壓為700KPa、調(diào)壓范圍為600-800KPa。
(2)口徑計算
調(diào)節(jié)閥的選型主要是根據(jù)客戶提供的閥前壓力、閥后壓力及*大流量等參數(shù)通過計算來確定閥的流量系數(shù)(Kv值)、口徑等主要參數(shù)。Kv值的計算公式有很多種,表2中的公式是針對介質(zhì)為氣體,涉及物化參數(shù)較少的計算公式。
由已給的條件計算出兩臺閥的流量系Cv。
己知系統(tǒng)初始管道壓力為2800KPa,后工段所需要的*大流量為2000NM3/h。設(shè)定*臺閥的流量控制在4000NM3/h,閥后壓力穩(wěn)定在1000kpa;第二臺閥的流量為已知的2000NM3/h,閥前壓力為1000kpa,閥后壓力穩(wěn)定在700kpa。介質(zhì)為氮?dú)猓瑴囟葹槌亍?臺閥:p1≥2p2,所以選擇公式(1)計算kv值,第二臺閥:p1<2p2,所以選擇公式(2)計算kv值:當(dāng)控制系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)時,根據(jù)工藝要求的設(shè)定壓力值計算出彈簧受到的*小壓力和*大壓力F1及F2并,將此計算值代入壓縮彈簧計算公式:


訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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