平模式壓塊機結構組成：
壓塊機包括：主機(成型機)、上料輸送機(含除鐵裝置)、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優化設計。結構合理，操作簡便、生產效率高，使用可靠。
直接到位,摒棄傳統機器(三角帶傳動)易打滑、死機的缺現
用途：
該機覆蓋面廣泛，纖維物料的都可以作為加工原料，該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈，還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工。本機加工后的物料呈圓筒狀，是代替燃煤的佳原料，廣泛運用在各種工業、農業、畜牧業與生活燃料需求方面。
如無電力設施可用柴油機代替,又可雙用,成品用途：,黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm,*的喂料裝置和環模技術的改進。
平模式壓塊機注意事項
1、安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查各部位螺絲是否緊固。皮帶傳動的 機型應檢查電動機帶輪和主軸帶輪是否平行，同時要檢查傳動皮帶張緊度是否合適。齒輪傳動的機型應檢查齒輪有是否充足。
2、應放置在平整干燥的硬化地面上，可以用水泥來固定。
3、啟動前，先用手轉動壓料輪，檢查運轉是否靈活正常，壓料輪與模具有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，壓塊機潤滑部位潤滑是否良好等。
4、啟動后應先空轉1到2分鐘，無異常現象后再投料工作，送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。
5、工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入壓縮室引發機器損壞等事故。
6、每工作10個小時應向壓料輪和主軸軸承加注一次潤滑油。
7、作業300小時后，須清洗壓料輪軸承，并更換壓料輪潤滑油；裝潤滑油時，以裝滿軸承空隙的1/3為好，多不得超過1/2。
8、作業1500小時后，須清洗主軸軸承，并更換主軸潤滑有裝潤滑油時，以裝滿軸承空隙的1/3為好，多不得超過1/2。
9、在停機前先停止送料，待機內物料排出干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。皮帶機型在長時間停機時，應放松皮帶，以防止皮帶損壞。
QQ:2568841715
